开云真人循环扇落地扇pdf

　　开云真人循环扇落地扇pdf本实用新型提供一种落地扇，所述落地扇包括格栅组件、支撑杆和底座，所述支撑杆的一端连接于所述格栅组件、另一端连接于所述底座，其中，底座包括：壳体、旋转件、感应件、第一传感器与第二传感器，其中，旋转件可转动地设置于所述壳体内，所述感应件随所述旋转件转动，在旋转件转动的过程中，当感应件触发第一传感器时，旋转件改变转动方向、使得感应件朝向第二传感器的方向运动，当感应件触发第二传感器时，旋转件再次改变转动方向，将旋转件置于底盘内配合感应件以驱动格栅组件做摇头动作，减小了风扇头以及支撑杆部分的体积，使得机身

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215830774 U (45)授权公告日 2022.02.15 (21)申请号 1.0 (22)申请日 2021.03.15 (73)专利权人 追觅科技（上海）有限公司 地址 201100 上海市闵行区沪青平公路277 号5楼 (72)发明人 刘伟军姜连峰 (74)专利代理机构 上海弼兴律师事务所 31283 代理人 杨东明罗洋 (51)Int.Cl. F04D 25/10 (2006.01) F04D 27/00 (2006.01) F04D 29/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 (54)实用新型名称 落地扇 (57)摘要 本实用新型提供一种落地扇，所述落地扇包 括格栅组件、支撑杆和底座，所述支撑杆的一端 连接于所述格栅组件、另一端连接于所述底座， 其中，底座包括：壳体、旋转件、感应件、第一传感 器与第二传感器，其中，旋转件可转动地设置于 所述壳体内，所述感应件随所述旋转件转动，在 旋转件转动的过程中，当感应件触发第一传感器 时，旋转件改变转动方向、使得感应件朝向第二 传感器的方向运动，当感应件触发第二传感器 时，旋转件再次改变转动方向，将旋转件置于底 盘内配合感应件以驱动格栅组件做摇头动作，减 小了风扇头以及支撑杆部分的体积，使得机身变 U 薄便于收纳或在不同场景下使用。格栅组件直接 4 连接在支撑杆上，以使整个结构不会凸出，方便 7 7 0 收纳。 3 8 5 1 2 N C CN 215830774 U 权利要求书 1/1页 1.一种落地扇，其特征在于，所述落地扇包括格栅组件、支撑杆和底座，所述支撑杆的 一端连接于所述格栅组件、另一端连接于所述底座，其中，所述底座包括： 壳体； 旋转件，所述旋转件可转动地设置于所述壳体内、并带动所述支撑杆转动以带动所述 格栅组件摆动； 感应件，所述感应件设置于所述旋转件上并随所述旋转件转动； 第一传感器与第二传感器，所述第一传感器与所述第二传感器都固定设置于所述壳体 内； 其中，当所述旋转件转动至第一角度时，所述感应件与所述第一传感器位置相对并触 发所述第一传感器，当所述旋转件转动至第二角度时，所述感应件与所述第二传感器位置 相对并触发所述第二传感器。 2.如权利要求1所述的落地扇，其特征在于：所述底座还包括连接于所述壳体的安装 座，所述安装座具有容纳孔，所述旋转件可转动地设置于所述容纳孔内。 3.如权利要求2所述的落地扇，其特征在于：所述安装座还开设有两个安装孔，两个所 述安装孔都位于所述容纳孔的径向外侧，所述第一传感器与所述第二传感器分别设置于两 个所述安装孔内。 4.如权利要求3所述的落地扇，其特征在于：所述安装孔的开口与所述容纳孔的开口朝 向所述安装座的不同侧。 5.如权利要求3所述的落地扇，其特征在于：所述安装座的周侧开设有与所述安装孔相 连通的连通孔。 6.如权利要求1所述的落地扇，其特征在于：所述第一传感器与所述第二传感器都位于 所述旋转件的径向外侧，所述感应件位于所述旋转件的径向边部。 7.如权利要求1所述的落地扇，其特征在于：所述第一角度与所述第二角度之间的角度 差为90°～240°。 8.如权利要求1所述的落地扇，其特征在于：所述旋转件具有环形加强筋和径向加强 筋，多个所述径向加强筋间隔设置并自所述环形加强筋向外延伸，所述感应件设置于所述 径向加强筋之间的空隙中。 9.如权利要求1所述的落地扇，其特征在于：所述第一传感器与所述第二传感器都为霍 尔传感器，所述感应件为磁性件。 10.如权利要求1至9中任意一项所述的落地扇，其特征在于：所述旋转件的轴向两侧部 各设置有一限位轴承，且所述旋转件的轴向两侧分别通过所述限位轴承连接于所述壳体。 2 2 CN 215830774 U 说明书 1/5页 落地扇 【技术领域】 [0001] 本实用新型涉及风扇领域，尤其是涉及一种落地扇。 【背景技术】 [0002] 现有技术中的落地扇一般是在风扇头处设置驱动机构，以实现风扇头的摇摆，但 风扇头中一般都设置有驱动风扇叶片转动的电机，再加上前述驱动机构，会使得风扇头的 体积、特别是风扇头后部的体积较大。 [0003] 因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。 【实用新型内容】 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种落地扇。 [0005] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现： [0006] 一种落地扇，所述落地扇包括格栅组件、支撑杆和底座，所述支撑杆的一端连接于 所述格栅组件、另一端连接于所述底座，其中，所述底座包括： [0007] 壳体； [0008] 旋转件，所述旋转件可转动地设置于所述壳体内、并带动所述支撑杆转动以驱动 所述格栅组件摆动； [0009] 感应件，所述感应件设置于所述旋转件上并随所述旋转件转动； [0010] 第一传感器与第二传感器，所述第一传感器与所述第二传感器都固定设置于所述 壳体内； [0011] 其中，当所述旋转件转动至第一角度时，所述感应件与所述第一传感器位置相对 并触发所述第一传感器，当所述旋转件转动至第二角度时，所述感应件与所述第二传感器 位置相对并触发所述第二传感器。 [0012] 在本方案中，将旋转件置于底盘内配合感应件以驱动格栅组件做摇头动作，减小 了风扇头以及支撑杆部分的体积，使得机身变薄便于收纳或在不同场景下使用。格栅组件 直接连接在支撑杆上，以使整个结构不会凸出，方便收纳。 [0013] 旋转件在壳体内转动时，支撑杆能够随着旋转件转动，从而使得格栅组件也随之 转动，因此格栅组件可以朝向不同方向进行送风。旋转件上设置感应件，在旋转件转动的过 程中，当感应件触发第一传感器时，旋转件改变转动方向、使得感应件朝向第二传感器的方 向运动开云真人，当感应件触发第二传感器时，旋转件再次改变转动方向，使得感应件朝向第一传感 器的方向运动，这样，利用第一、第二传感器与感应件的配合，使得格栅组件在第一角度与 第二角度之间往复转动，因此落地扇能够在一确定的角度范围内摆动送风。 [0014] 较佳地，所述底座还包括连接于所述壳体的安装座，所述安装座具有容纳孔，所述 旋转件可转动地设置于所述容纳孔内。 [0015] 在本方案中，安装座对于旋转件起到定位作用，旋转件能够通过安装座方便地设 置在壳体内，旋转件收容在容纳孔中，安装座对于旋转件能够起到一定的防护隔离的作用， 3 3 CN 215830774 U 说明书 2/5页 防止旋转件在转动时与电控线路或其他零件发生卷绕和碰撞，保证落地扇的运行可靠性。 [0016] 较佳地，所述安装座还开设有两个安装孔，两个所述安装孔都位于所述容纳孔的 径向外侧，所述第一传感器与所述第二传感器分别设置于两个所述安装孔内。 [0017] 在本方案中，借助于安装孔，第一传感器与第二传感器设置在旋转件径向的外部， 这样开云真人，两个传感器的间距较大，避免传感器相互干扰，影响运行，相应地，感应件可以设置在 旋转件径向靠外的位置，以使得感应件较为靠近传感器。在其他的某些实施方式中，也可以 将第一传感器和第二传感器设置在旋转件轴向的一侧，在这种情况下，安装孔可以设置在 安装座上与容纳孔相异的一侧，或者将安装孔设置在容纳孔的底部。 [0018] 较佳地，所述安装孔的开口与所述容纳孔的开口朝向所述安装座的不同侧。 [0019] 在本方案中，两个传感器(第一传感器与第二传感器)与旋转件从不同侧安装到安 装座上，防止安装时相互干扰或干涉，有利于快速安装，且传感器与旋转件被安装座隔开， 旋转件在转动时，不会撞到甚至损坏传感器。 [0020] 较佳地，所述安装座的周侧开设有与所述安装孔相连通的连通孔。 [0021] 在本方案中，第一、第二传感器的控制线路可以从侧部连通孔处引出，防止线路与 旋转件发生缠绕或磨损。 [0022] 较佳地，所述第一传感器与所述第二传感器都位于所述旋转件的径向外侧，所述 感应件位于所述旋转件的径向边部。 [0023] 在本方案中，这样设置使得第一传感器与第二传感器之间距离较远，不会相互干 扰，影响转动控制的稳定性和可靠性。 [0024] 较佳地，所述第一角度与所述第二角度之间的角度差为90°～240°。 [0025] 在本方案中，该角度范围能够满足绝大多数场景的摆动送风需求。而且，如果角度 差过大或过小，则第一传感器与第二传感器的位置比较靠近，容易发生干涉，出现传感器装 不下的情况。 [0026] 较佳地，所述旋转件具有环形加强筋和径向加强筋，多个所述径向加强筋间隔设 置并自所述环形加强筋向外延伸，所述感应件设置于所述径向加强筋之间的空隙中。 [0027] 在本方案中，旋转件通过环形加强筋与径向加强筋增强结构，同时，感应件安装于 加强筋之间的空隙中，充分利用空间，使得底座内部结构较为紧凑，有利于底座的小型化， 便于落地扇的收纳。 [0028] 较佳地，所述第一传感器与所述第二传感器都为霍尔传感器，所述感应件为磁性 件。 [0029] 在本方案中，霍尔传感器运行可靠、成本较低，且其体积较小，易于收容在底座之 中。 [0030] 较佳地，所述旋转件的轴向两侧部各设置有一限位轴承，且所述旋转件的轴向两 侧分别通过所述限位轴承连接于所述壳体。 [0031] 在本方案中，旋转件与壳体之间设置有轴承，保证旋转件的顺畅转动。同时，两个 轴承能够对旋转件起到限位作用，防止因外部载荷作用于支撑杆或格栅组件导致旋转件松 动、发生偏转，从而提高了落地扇运行稳定性。 [0032] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的落地扇，利用第 一、第二传感器与感应件的配合，使得格栅组件在第一角度与第二角度之间往复转动，因此 4 4 CN 215830774 U 说明书 3/5页 落地扇能够在底座的驱动下在一确定的角度范围内摆动送风。且传感器占用空间较小，不 会造成底座体积增加，有利于落地扇的收纳。 【附图说明】 [0033] 图1是本实用新型一实施例的落地扇的立体结构示意图。 [0034] 图2是本实用新型一实施例的落地扇的底座的内部结构示意图。 [0035] 图3是图2在A处的放大示意图。 [0036] 图4是本实用新型一实施例的落地扇的底座另一视角的内部结构示意图。 [0037] 图5是本实用新型一实施例的落地扇的安装座的结构示意图。 [0038] 图6是本实用新型一实施例的落地扇的局部剖视示意图。 [0039] 图7是图6在B处的放大示意图。 [0040] 图8是本实用新型一实施例的落地扇的分解示意图。 [0041] 图9是本实用新型一实施例的落地扇的底座的分解示意图。 【具体实施方式】 [0042] 下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在 的实施例范围之中。 [0043] 本实施例提供一种落地扇，如图1所示，落地扇包括格栅组件10、支撑杆20和底座 30开云真人，格栅组件10内部设置有叶片与电机，电机驱动叶片旋转实现送风。支撑杆20的一端连接 于格栅组件10、另一端连接于底座30，底座 30能够驱动支撑杆20绕自身轴心线转动，从而使得落地扇能够朝各个方向送风。 [0044] 如图2至图4所示，底座30包括壳体1、旋转件2、感应件3、第一传感器 4与第二传感 器5。其中，旋转件2可转动地设置于壳体1内、并带动支撑杆  20转动以驱动格栅组件10摆 动，旋转件2在壳体1内转动时，支撑杆20能够随着旋转件2转动，从而使得格栅组件10也随 之转动，因此格栅组件10可以朝向不同方向进行送风。 [0045] 具体在本实施例中，旋转件2可以为一从动齿轮，底座30中设置有用于驱动一主动 齿轮50旋转的驱动装置40(例如，驱动装置40可以为电机)，主动齿轮50与从动齿轮相啮合、 从而将动力传递给从动齿轮51，支撑杆20与从动齿轮51同轴设置，从动齿轮51能够带动支 撑杆20转动。具体而言，参照图8以及图9所示，底座3内还设置有一连接插座25，其与从动齿 轮51固定连接以同步转动，支撑杆20上设置有一与连接插座25匹配的连接插头201，连接插 座25与连接插头201连接以实现传动。 [0046] 如图2与图3所示，感应件3设置于旋转件2上并随旋转件2转动，第一传感器4与第 二传感器5都固定设置于壳体1内，当旋转件2转动至第一角度时，感应件3与第一传感器4位 置相对并触发第一传感器4，当旋转件2转动至第二角度时，感应件3与第二传感器5位置相 对并触发第二传感器5。 [0047] 在旋转件2转动的过程中，当感应件3触发第一传感器4时，旋转件2改变转动方向、 使得感应件3朝向第二传感器5的方向运动，当感应件3触发第二传感器5时，旋转件2再次改 变转动方向，使得感应件3朝向第一传感器4  的方向运动，这样，利用第一、第二传感器5与 感应件3的配合，使得格栅组件10在第一角度与第二角度之间往复转动，因此落地扇能够在 5 5 CN 215830774 U 说明书 4/5页 一确定的角度范围内摆动送风。 [0048] 作为优选的实施方式，第一传感器4与第二传感器5都为霍尔传感器，感应件3为磁 性件。霍尔传感器运行可靠、成本较低，且其体积较小，易于收容在底座30之中。在其他的优 选实施方式中，也可以选择光电传感器、接近开关等其他类型的传感器。 [0049] 如图2、图3与图5所示，底座30还包括连接于壳体1的安装座6，安装座 6具有容纳 孔61，旋转件2可转动地设置于容纳孔61内。安装座6对于旋转件 2起到定位作用，旋转件2 能够通过安装座6方便地设置在壳体1内，旋转件 2收容在容纳孔61中，安装座6对于旋转件 2能够起到一定的防护隔离的作用，防止旋转件2在转动时与电控线路或其他零件发生卷绕 和碰撞，保证落地扇的运行可靠性。 [0050] 如图4所示，安装座6还开设有两个安装孔62，两个安装孔62都位于容纳孔61的径 向外侧，第一传感器4与第二传感器5分别设置于两个安装孔62  内。借助于安装孔62，第一 传感器4与第二传感器5设置在旋转件2径向的外部，这样，两个传感器的间距较大，避免传 感器相互干扰，影响运行，相应地，感应件3可以设置在旋转件2径向靠外的位置，以使得感 应件3较为靠近传感器。在其他的某些实施方式中，也可以将第一传感器4和第二传感器 5 设置在旋转件2轴向的一侧，在这种情况下，安装孔62可以设置在安装座 6上与容纳孔61相 异的一侧，或者将安装孔62设置在容纳孔61的底部。 [0051] 安装孔62的开口与容纳孔61的开口朝向安装座6的不同侧。两个传感器  (第一传 感器4与第二传感器5)与旋转件2从不同侧安装到安装座6上，防止安装时相互干扰或干涉， 有利于快速安装，且传感器与旋转件2被安装座 6隔开，旋转件2在转动时，不会撞到甚至损 坏传感器。 [0052] 安装座6的周侧开设有与安装孔62相连通的连通孔63。第一、第二传感器的控制线 路可以从侧部的连通孔63处引出，防止线都位于旋转件2的径向外侧，感应件3位于旋转件2的 径向边部。这样设置使得第一传感器4与第二传感器5之间距离较远，不会相互干扰，影响转 动控制的稳定性和可靠性。 [0054] 第一角度与第二角度之间的角度差为90°～240°。该角度范围能够满足绝大多数 场景的摆动送风需求。而且，如果角度差过大或过小，则第一传感器4与第二传感器5的位置 比较靠近，容易发生干涉，出现传感器装不下的情况。 [0055] 旋转件2具有环形加强筋21和径向加强筋22，多个径向加强筋22间隔设置并自环 形加强筋21向外延伸，感应件3设置于径向加强筋22之间的空隙中。旋转件2通过环形加强 筋21与径向加强筋22增强结构，以使得旋转件2能够承载支撑杆20与格栅组件10，同时，感 应件3安装于加强筋之间的空隙中，充分利用空间，使得底座30内部结构较为紧凑，有利于 底座30的小型化，便于落地扇的收纳。 [0056] 如图6与图7所示，旋转件2的轴向两侧部各设置有一限位轴承7，且旋转件2的轴向 两侧分别通过限位轴承7连接于壳体1。旋转件2与壳体1之间设置有限位轴承7，保证旋转件 2的顺畅转动。同时，两个限位轴承7能够对旋转件2起到限位作用，防止因外部载荷作用于 支撑杆20或格栅组件10导致旋转件2松动、发生偏转，从而提高了落地扇运行稳定性。 [0057] 具体在本实施例中，两个限位轴承7都为平面推力球轴承，平面推力球轴承轴向的 一端抵于旋转件2、另一端抵于壳体1。在其他的优选实施方式中，限位轴承7也可以为向心 6 6 CN 215830774 U 说明书 5/5页 轴承(例如，深沟球轴承)。 [0058] 虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解， 这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员 在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改， 但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。 7 7 CN 215830774 U 说明书附图 1/7页 图1 8 8 CN 215830774 U 说明书附图 2/7页 图2 9 9 CN 215830774 U 说明书附图 3/7页 图3 图4 10 10 CN 215830774 U 说明书附图 4/7页 图5 图6 11 11 CN 215830774 U 说明书附图 5/7页 图7 12 12 CN 215830774 U 说明书附图 6/7页 图8 13 13 CN 215830774 U 说明书附图 7/7页 图9 14 14

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